ทางทีมงานได้มีโอกาสสัมภาษณ์สหกรณ์การเกษตรที่มีการรวมตัวกันขึ้น เพื่อสร้างโอกาสให้กับชาวสวนยางไม่ให้ถูกเอาเปรียบจากพ่อค้าคนกลาง และเป็นการเพิ่มมูลค่าด้วยการแปรรูปยางเข้าสู่เชิงพาณิชย์ สร้างกำไรหลักร้อยสู่กำไรหลักพัน วิธีแปรรูปน้ำยาง
“ผมเป็นคนหนึ่งที่ต้องการช่วยเหลือพี่น้องชาวสวนยางที่เดือดร้อนจากราคายางตกต่ำ ตั้งแต่ปี 54 เป็นต้นมา ก็เคลื่อนไหวในเรื่องการช่วยเหลือพี่น้องชาวสวนยาง เพื่ออยากให้รัฐบาลเข้ามาช่วยในเรื่องของราคายาง” คุณกิตติธัช ณ วาโย ผู้ช่วยผู้จัดการสหกรณ์ เปิดเผยว่า ปัจจุบันสหกรณ์ฯ มีสมาชิกประมาณ 3,200 ครัวเรือน ได้เปลี่ยนระบบการจัดการ จากการรับซื้อและขายไปมาเป็นการแปรรูปผลิตและส่งออกในเชิงพาณิชย์ เพิ่มมูลค่าราคาน้ำยางจาก 1 กิโลกรัม/50 บาท เป็นน้ำยาง 1 กิโลกรัม/1,000 บาท
![1.พลเอกฉัตรชัย-คุณกิตติธัช-ดร.ธีธัช-เดินเยี่ยมชมโรงงานของสหกรณ์ฯ](https://www.palangkaset.com/wp-content/uploads/2018/01/1.พลเอกฉัตรชัย-คุณกิตติธัช-ดร.ธีธัช-เดินเยี่ยมชมโรงงานของสหกรณ์ฯ.jpg)
การเขียนงบประมาณสนับสนุนในการแปรรูปยาง
สหกรณ์การเกษตรรัตภูมิ จำกัด ก่อตั้งขึ้นเมื่อ 18 กันยายน พ.ศ. 2517 มีเป้าหมายเพื่อต้องการช่วยพี่น้องชาวสวนยาง โดยรวบรวมผลผลิต (น้ำยางสด) รับซื้อน้ำยางจากสมาชิกในราคายุติธรรม เพิ่มอำนาจในการต่อรองจากพ่อค้าคนกลาง ให้ความสำคัญกับการพัฒนาอาชีพของสมาชิกให้มีรายได้เพิ่มขึ้น ต่อเนื่อง และมั่นคง
โดยเริ่มจากช่วงวิกฤตการณ์ราคายางตกต่ำ ส่งผลให้สมาชิกและสหกรณ์ได้รับผลกระทบ จึงลงความคิดเห็นกันเพื่อดำเนินการในการนำน้ำยางที่ทางสหกรณ์มีอยู่มาเพิ่มมูลค่า แต่ยังประสบปัญหาในเรื่องของการยอมรับของสังคมรอบข้าง เพราะยังเป็นกังวลเรื่องปัญหาสิ่งแวดล้อม
แต่เมื่อรัฐบาลได้เปิดโครงการ รับเบอร์ซิตี้ ที่นิคมอุตสาหกรรมภาคใต้ และมีนโยบายอยากให้ SME กลุ่มเกษตรกร หรือกลุ่มสหกรณ์ เข้าไปดำเนินการในนิคม จึงเป็นโอกาสดีของสหกรณ์เข้าไปเช่าพื้นที่ในนิคมเพื่อสร้างโรงงานแปรรูป พื้นที่เช่าจำนวน 2 อาคาร รวม 1,500 ตารางเมตร และได้เขียนงบประมาณสนับสนุนในการแปรรูปยางผ่านสำนักงานสหกรณ์จังหวัดสงขลา และผ่านการพิจารณาในหลายๆ หน่วยงาน
ก่อนจะได้งบประมาณนี้มาเพื่อซื้อเครื่องจักรใช้ในการแปรรูปยางพารา ซึ่งเป็นงบประมาณในกลุ่มจังหวัดภาคใต้ชายแดน กิจการต่างๆ ที่ทางสหกรณ์ดำเนินการอยู่ขณะนี้ ไม่ว่าจะเป็นยางปูพื้น ยางรองส้นเท้า และผลิตรองเท้าแตะจากยางพารา
ส่วนนี้เป็นนวัตกรรมของทางมหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์ และสหกรณ์ ร่วมทำสัญญากัน เพื่อผลิตสินค้าสู่เชิงพาณิชย์ โดยมี รศ.อาซีซัน แกสมาน ผู้อำนวยการสถาบันวิจัยและพัฒนาวัตกรรมฯ และ ผศ.คำรณ พิทักษ์ ผู้อำนวยการศูนย์บ่มเพาะวิสาหกิจชุมชน มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์ ช่วยในเรื่องของนวัตกรรม ให้คำแนะนำ และเป็นที่ปรึกษา ในเรื่องของการแปรรูปยางพารา
นอกจากนี้ทางสหกรณ์ฯ ยังได้รับการช่วยเหลือจากสำนักงานสหกรณ์จังหวัดสงขลา เข้ามาในเรื่องของการบริหารจัดการระบบสหกรณ์ บัญชีสหกรณ์ และการจัดการบัญชีโรงงาน อีกด้วย
![2.โรงงานแปรรูปยางพารา](https://www.palangkaset.com/wp-content/uploads/2018/01/2.โรงงานแปรรูปยางพารา.jpg)
การก่อตั้งโรงงานแปรรูปยางพารา
ปัจจุบันสหกรณ์การเกษตรรัตภูมิ จำกัด ได้เปิดโรงงานแปรรูปผลิตภัณฑ์จากยางพาราในเขตนิคมอุตสาหกรรมฉลุง (รับเบอร์ซิตี้) เพื่อผลิตสินค้าแปรรูปจากน้ำยางพารา โดยมีขบวนการในการแปรรูป ดังนี้
รับซื้อน้ำยาง——ผลิตยางแผ่นรมควัน——ผลิตยางคอมปาวด์แปรรูปผลิตภัณฑ์——จัดจำหน่าย
สหกรณ์การเกษตรรัตภูมิ จำกัด ถือว่าเป็นศูนย์รวมตั้งแต่แหล่งต้นน้ำไปยังอุตสาหกรรมปลายน้ำ และเป็นสหกรณ์ต้นแบบให้กับกลุ่มเกษตรกรชาวสวนยางที่สนใจในเรื่องของการแปรรูปด้วย สินค้าที่ทางสหกรณ์จัดทำขึ้น เช่น ยางรองแก้วน้ำ พวงกุญแจ ยางลูกขุน แผ่นปูพื้น รองเท้าแตะ และแผ่นรองส้นเท้า ถือว่ามีความคิดที่หลากหลายสำหรับการแปรรูปสินค้าที่ทำจากยางพารา เพื่อเพิ่มรายได้ให้ชาวสวนยาง และยังเป็นการสร้างสินค้าที่เป็นแบรนด์ของไทย โดยมุ่งส่งออกไปยังต่างประเทศในอนาคตอีกด้วย
![3.ผู้บริหารกระทรวงเกษตรฯ-ดูขั้นตอนการแปรรูปยางพารา](https://www.palangkaset.com/wp-content/uploads/2018/01/3.ผู้บริหารกระทรวงเกษตรฯ-ดูขั้นตอนการแปรรูปยางพารา.jpg)
ขั้นตอนการแปรรูปผลิตภัณฑ์จากยางพารา
เนื่องจากสหกรณ์การเกษตรรัตภูมิ จำกัด ผลิตสินค้าออกมาหลายตัว แต่ยกตัวอย่างการแปรรูปสินค้าบางตัวเท่านั้น ซึ่งแต่ละอย่างที่นำมาเสนอให้ท่านผู้อ่านได้ทราบนั้นมีขั้นตอนการทำคล้ายกัน ต่างที่ส่วนผสมในขั้นตอนการทำยางคอมปาวด์เท่านั้น ผลิตภัณฑ์ที่แปรรูปต้องผ่านขบวนการผลิต ดังต่อไปนี้
ยางแผ่นรมควัน——ยางคอมปาวด์——แปรรูปผลิตภัณฑ์ต่างๆ
ขั้นตอนการทำยางแผ่นรมควัน
1.รับซื้อน้ำยางจากสมาชิก จากนั้นนำน้ำยางมาชั่งน้ำหนัก เอาตัวอย่างไปวัด DRC คือ การวัดเปอร์เซ็นต์ยางแห้งจากน้ำยางสด
2.นำน้ำยางที่ได้มากรอง ใช้ตะแกรงเบอร์เล็กสุด
3.เทน้ำยางสดที่ได้ลงในตะกงยาง มีอัตราส่วนดังนี้ น้ำยาง 3 ส่วน ผสมน้ำ 2ส่วน และผสมกรดฟอร์มิคที่เจือจางแล้ว 1 ส่วน กวนให้เข้ากันแล้วปาดฟองออก
4.นำแผ่นเสียบมาเสียบ ทิ้งไว้สักพักให้ยางแข็งตัวประมาณ 45 นาที
5.ดึงแผ่นเสียบออก แล้วนำไปล้างน้ำ จากนั้นก็เข้าสู่ขบวนการรีด เสร็จแล้วนำแผ่นยางที่ได้ออกมาแขวนบนราวยาง
6.นำแผ่นยางที่ได้เข้าไปห้องอบรมควันด้วยความร้อนอยู่ที่ประมาณ 70-80 องศา ใช้ระยะเวลาในการอบประมาณ 4 วัน
7.นำแผ่นยางรมควันที่ได้มาคัดแยกออกตามเกรด เพื่อรอส่งไปในขบวนการต่อไป
![4.ชิ้นส่วนต่างๆ-และวัสดุ-อุปกรณ์-และสารเคมี-สำหรับทำรองเท้าแตะ](https://www.palangkaset.com/wp-content/uploads/2018/01/4.ชิ้นส่วนต่างๆ-และวัสดุ-อุปกรณ์-และสารเคมี-สำหรับทำรองเท้าแตะ.jpg)
ขั้นตอนการทำยางคอมปาวด์
คุณกิตติธัชเปิดเผยว่า “ขณะนี้เราไม่มีในส่วนของเครื่องผสม ต้องไปอาศัยชุมนุมสหกรณ์ยางจังหวัดสตูลเป็นผู้ผสมให้ โดยที่เรานำวัตถุดิบ สารเคมีต่างๆ ที่เกี่ยวข้องในการทำยางคอมปาวด์ไปให้เขา แล้วนำเอายางคอมปาวด์นี้มาขึ้นรูปในเครื่องจักรที่เรามี” และเล่าต่อไปว่าในอนาคตสหกรณ์ฯ อยากได้เครื่องผสมคอมปาวด์เข้ามา ซึ่งคาดว่าน่าจะเป็นประมาณต้นปีหน้าในการติดตั้งตัวเครื่องผสมนี้ ซึ่งก็ได้งบประมาณมาจากกลุ่มจังหวัดภาคใต้ชายแดนเหมือนกัน ขั้นตอนการผลิตแผ่นคอมปาวด์ดังนี้
1.นำยางแผ่นรมควัน สารเคมี ไปชั่งน้ำหนักตามอัตราส่วนของแต่ละสูตรตามที่เราต้องการว่าจะนำไปทำชิ้นส่วนอะไร เช่น ทำพื้นรองเท้า แผ่นรองส้นเท้า
2.จากนั้นนำยางแผ่นรมควัน และสารเคมี ที่เตรียมไว้ลงไปในเครื่องจักร ผสมยางกับสารเคมีให้เป็นเนื้อเดียวกัน ใช้เวลาประมาณ 45 นาที-1ชั่วโมง จะได้ยางคอมปาวด์ออกมา
3.นำยางคอมปาวด์ที่ได้ไปรีดกับลูกกลิ้ง ใช้เวลาประมาณ 5 นาที เพื่อให้ยางกับสารเคมีเข้ากัน จากนั้นรีดปรับความหนาตามลักษณะชิ้นงาน
4.จะได้ยางแผ่นยาวๆ ที่มีความหนาตามที่ต้องการ จากนั้นตากยางคอมปาวด์ให้เย็นในเครื่องทำความเย็น โดยจะมีพัดลมเป่าให้ยางคอมปาวด์เย็น
5.นำแผ่นยางที่เย็นแล้วมาเข้าเครื่องตัด โดยปรับขนาดความกว้าง ความยาว ตามลักษณะชิ้นงานที่ต้องการใช้
6.นำแผ่นยางที่ตัดได้ไปชั่งน้ำหนักทีละแผ่น ให้ได้น้ำหนักตามที่เราตั้งไว้ในแต่ละสูตร
7.นำแผ่นยางที่ชั่งน้ำหนักเรียบร้อยแล้ว เข้าเครื่องเพื่อขึ้นรูปตามแม่พิมพ์ที่เราต้องการ
![5.วิธีแปรรูปน้ำยาง ผลิตรองเท้าแตะ](https://www.palangkaset.com/wp-content/uploads/2020/08/5.วิธีแปรรูปน้ำยาง-ผลิตรองเท้าแตะ.jpg)
ขั้นตอนการทำแผ่นปูพื้น
1.เมื่อทำยางคอมปาวด์ได้ตามสูตรของแผ่นปูพื้นแล้ว แผ่นปูพื้นขนาดมาตรฐาน ความกว้างxยาว 33×33 ซม. หนา 0.70 มม.
2.นำแผ่นยางมาอัดบนแม่พิมพ์ที่อยู่บนเครื่องอัด จะต้องให้ความร้อนอยู่ที่ 150 องศา
3.ใส่ยางคอมปาวด์ลงไป แล้วตามด้วยยาง EVA ข้างหน้าอีกครั้งหนึ่ง
4.กดไว้ประมาณ 5 นาที จากนั้นนำแผ่นพื้นที่ได้ออกมาตั้งให้เย็นแล้วตกแต่งขอบให้ดูสวยงาม
คุณสมบัติของแผ่นปูพื้น
1.ทนต่อแสงแดด
2.ทนการหดตัวเวลาเย็น
3.เซฟร่างกายนักกีฬาเมื่อหกล้ม
4.เนื้อจะเหนียว ไม่ทำให้ลื่น
5.มีร่องรองรับน้ำอยู่ด้านล่างของแผ่นยาง เมื่อฝนตกน้ำก็จะไหลไปตามร่อง
6.มีความทนทาน มีอายุการใช้งานหลายปี อยู่ได้ทั้งในร่ม และกลางแจ้ง
7.ปูได้ทั้งสนามตะกร้อ แบดมินตัน สนามบาสเกตบอล และสนามฟุตซอล
![6.รูปรองเท้าแตะ-ผลิตภัณฑ์แปรรูปของสหกรณ์ฯ](https://www.palangkaset.com/wp-content/uploads/2018/01/6.รูปรองเท้าแตะ-ผลิตภัณฑ์แปรรูปของสหกรณ์ฯ.jpg)
![รองเท้าแตะของสหกรณ์ฯ](https://www.palangkaset.com/wp-content/uploads/2018/01/รองเท้าแตะของสหกรณ์ฯ.jpg)
ขั้นตอนการทำรองเท้าแตะ
1.เมื่อได้ยางคอมปาวด์ที่ผสมเสร็จแล้วตามสูตรสำหรับทำรองเท้าแตะแล้ว
2.จากนั้นนำแผ่นคอมปาวด์มาวางบนแม่พิมพ์แล้วทำการอัด
3.ความดันอยู่ที่ 150 ตัน ความร้อนประมาณ 148-150 องศา โดยจะมีการวัดความร้อนแม่พิมพ์เป็นระยะๆ เพื่อให้ยางสุกทั่วแผ่น
4.พออัดได้เวลาตามที่ตั้งไว้ แผ่นก็จะออกมาอัตโนมัติ (ในส่วนของพื้นรองเท้าจะแบ่งเป็นพื้นบนกับพื้นล่าง ซึ่งจะมีความแข็ง ความนิ่ม ไม่เท่ากัน พื้นล่างจะแข็งกว่า เพราะต้องการให้มันทนทานต่อการเจาะทะลุ การเหยียบย่ำ ออกแบบให้กันลื่น พื้นส่วนบนออกแบบให้นุ่มเท้า และมีตาราง เวลาเดินจะได้นวดเท้าไปด้วย เพราะฉะนั้นพื้นบนกับพื้นล่างความแข็งจะต่างกัน ใช้สูตรยางคนละสูตรกัน)
5.นำพื้นบนกับพื้นล่างมาประกอบกัน ใช้ยาง EVA เป็นตัวประสานตรงกลาง โดยทากาวแล้วเข้าเครื่องอัดเพื่อให้แน่น ทนทานทั้งชั้นบน และชั้นล่าง
6.สายรองเท้าแตะจะอัดแยกต่างหากตามเบอร์ต่างๆ ซึ่งมีตั้งแต่เบอร์ 30-44
7.นำชิ้นงานที่ได้ไปให้ชุมชนรอบๆ นิคมตกแต่ง เสร็จแล้วนำกลับมาที่โรงงานเพื่อประกอบเป็นรองเท้าแตะ หลังจากนั้นจัดใส่แพ็คกิ้งรอจำหน่าย
![7.จำหน่ายรองเท้าแตะ](https://www.palangkaset.com/wp-content/uploads/2018/01/7.จำหน่ายรองเท้าแตะ.jpg)
ขั้นตอนการทำยางรองส้นเท้า
1.หลังจากเราได้ยางคอมปาวด์ที่ผสมเสร็จแล้วตามสูตรสำหรับทำแผ่นรองส้นเท้าแล้ว
2.จากนั้นนำยางคอมปาวที่ได้มาชั่งน้ำหนักก่อนนำเข้าแม่พิมพ์
3.เมื่อนำใส่แม่พิมพ์แล้ว อัดด้วยความร้อนตามสูตรกำหนด และระยะเวลาที่กำหนด (แม่พิมพ์มีทั้งหมด 3 เบอร์ คือ S, M, L)
4.หลังจากอัดได้รูปทรงตามที่ต้องการแล้ว นำออกจากแม่พิมพ์มาผึ่งให้เย็น ตัดแต่งให้สวยงาม และนำไปแพ็คเพื่อส่งขาย
นวัตกรรมตัวนี้เป็นนวัตกรรมของมหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์ ซึ่งทางสหกรณ์ได้นำมาสู่เชิงพาณิชย์ ยางรองส้นเท้าใช้ในรองเท้าคัชชู ทั้งของผู้หญิง และผู้ชาย ความนิ่มใกล้เคียงกับส้นเท้า และความหนาแน่นใกล้เคียงหนังรองส้นเท้ามนุษย์ มีประโยชน์สำหรับผู้ป่วยเบาหวาน ผู้ป่วยที่เจ็บเท้า โรคเข่าเสื่อม ส้นเท้าเจ็บ ส้นเท้าแตก ซึ่งนวัตกรรมตัวนี้ผ่านการวิจัยแล้วว่าช่วยได้ถึง 90% หรือถ้าคนปกติก็ใช้ได้ดี ตัวนี้จะเป็นตัวรองรับน้ำหนักจากส้นเท้าลงสู่รองเท้า ทำให้สรีระของเราในการยืน การเดิน มีความมั่นใจมากขึ้น
![8.ยางอัดก้อนที่ผลิตเรียบร้อยแล้วรอส่งออก](https://www.palangkaset.com/wp-content/uploads/2018/01/8.ยางอัดก้อนที่ผลิตเรียบร้อยแล้วรอส่งออก.jpg)
ขั้นตอนการผลิตยางอัดก้อน
1.เมื่อได้ยางแผ่นรมควันมาแล้ว นำมาเข้าสู่ขบวนการคัดแยกสิ่งเจือปนที่อยู่ในแผ่นยางโดยส่องไฟดูให้แน่ชัดว่าแต่ละแผ่นใสไม่มีสิ่งเจือปนข้างใน
2.ชั่งน้ำหนักให้ได้ 110.5 กิโลกรัม โดยจะต้องแยกแผ่นเอาไว้เพื่อใช้ในการห่อ 8 แผ่น
3.นำยางขึ้นผ่านเครื่องสแกนเหล็กเพื่อหาสิ่งเจือปนอีกรอบ
4.จากนั้นเข้าขบวนการอัดก้อน ทำการอัดโดยใช้เวลา 4 นาที/ก้อน จากนั้นยกเครื่องขึ้นแล้วนำก้อนออกมา จะได้เป็นก้อนสี่เหลี่ยมซึ่งความกว้างxสูง 60×60 ตารางเซนติเมตร
5.นำยางออกมาจากเครื่อง ชั่งน้ำหนักให้ได้ 110.5 กิโลกรัม จากนั้นนำแผ่นยางที่เตรียมไว้ 8 แผ่น มาห่อ
6.นำยางที่ห่อเสร็จไปทาแป้งกาว เพื่อป้องกันไม่ให้ยางขึ้นรา
7.จากนั้นนำไปทำเครื่องหมาย/ตรา/ยี่ห้อ และนำไปชั่งอีกครั้งให้ได้น้ำหนักอยู่ที่ 111.11 กิโลกรัม ตามมาตรฐานที่กำหนด เสร็จแล้วจัดเก็บ
![9.การเก็บยางอัดก้อน](https://www.palangkaset.com/wp-content/uploads/2018/01/9.การเก็บยางอัดก้อน.jpg)
วิธีการจัดเก็บมี 2 รูปแบบ
วิธีแรก คือ การกองกับพื้น ในการเรียงต้องมีผ้ายางรองพื้นรองก่อน เรียงขึ้นมา 3 ชั้น พอเรียงเสร็จใช้ผ้าพลาสติกคลุมอีกที เพื่อไม่ให้เกิดเชื้อราขึ้นมาในก้อนยาง ใช้เก็บในช่วงฤดูฝน ซึ่งเป็นการเก็บแบบปิด
วิธีที่สอง เป็นชั้นพาเลตคอนโดซ้อนกัน แต่ละชั้นตั้งได้ 9 ก้อน เรียงชั้นได้ประมาณ 7 ชั้น ใช้เก็บในช่วงหน้าแล้ง เป็นการเก็บแบบเปิด
![10.พลเอกฉัตรชัยมอบโอวาสและให้กำลังใจแก่สมาชิกสหกรณ์ฯ](https://www.palangkaset.com/wp-content/uploads/2018/01/10.พลเอกฉัตรชัยมอบโอวาสและให้กำลังใจแก่สมาชิกสหกรณ์ฯ.jpg)
แผนงานในอนาคต วิธีแปรรูปน้ำยาง
สินค้าทุกตัวที่ผลิตโดยสหกรณ์ฯ คุณกิตติธัชเปิดเผยว่า อยู่ในขั้นตอนการดำเนินการยื่นขอการรองรับมาตรฐาน มอก. เพื่อสร้างความมั่นใจให้กับลูกค้า ไม่ว่าจะเป็นยางแผ่นรมควัน ยางลูกขุน ฯลฯ เพื่อส่งขายไปยังต่างประเทศ และเป็นการรับรองว่าสินค้าที่เราผลิตออกไปสู่ตลาดนั้นได้มาตรฐาน และน่าเชื่อถือ
โดยมุ่งขยายตลาดเข้าไปในหน่วยงานราชการ บริษัท หรือโรงงานแปรรูป นอกจากนี้แล้วทางสหกรณ์ฯ วางแผนงานเพื่อขอความร่วมมือกับทางหน่วยงานราชการที่เกี่ยวข้อง อย่าง การยางแห่งประเทศไทย (กยท.) เพื่อผลักดันสินค้าไทยส่งไปขายยังตลาดต่างประเทศ ผ่านแบรนด์ของ กยท. โดยตรง เนื่องจากการรวมกลุ่มกันในการจัดตั้ง หรือทำงานอะไรก็ตาม ย่อมได้รับความสนใจ และเชื่อมั่น มากกว่าการทำเพียงลำพังอยู่แล้ว
“ก่อนหน้านี้เราผลิตแต่วัตถุดิบแล้วส่งออกไปจำหน่ายต่างประเทศ เขาแปรรูปเสร็จแล้วกลับมาขายให้เราปัจจัยภายนอกต่างๆ เป็นตัวกำหนดราคาสินค้าก่อนถึงมือเรา แต่หากเรารวมกลุ่มกัน คิดค้นแปรรูปผลิตภัณฑ์ต่างๆ จากวัตถุดิบที่เรามี เราก็จะเป็นผู้กำหนดราคาสินค้าของเราเอง” คุณกิตติธัชกล่าวทิ้งท้ายฝากถึงกลุ่มเกษตรกรชาวสวนยาง
ขอขอบคุณ คุณกิตติธัช ณ วาโย (ผู้ช่วยผู้จัดการสหกรณ์ฯ) ที่อยู่ สหกรณ์การเกษตรรัตภูมิ จำกัด 2 ม.1 ต.กำแพงแสน อ.รัตภูมิ จ.สงขลา 90180 โทร.082-436-9969, 074-395-012